Hiệu chuẩn nhiệt độ và áp suất hiện trường – Giải pháp tối ưu cho Doanh nghiệp sản xuất xăng dầu và hoá dầu

Trong ngành sản xuất và phân phối xăng dầu, việc kiểm soát và đo lường nhiệt độ và áp suất đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm, an toàn vận hành và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Để đảm bảo các thiết bị đo luôn hoạt động với độ chính xác cao nhất theo tiêu chuẩn quốc tế, công tác hiệu chuẩn định kỳ là một yêu cầu bắt buộc.

Tuy nhiên, Bài toán khó cho các doanh nghiệp là các cảm biến và bộ điều khiển nhiệt độ thường được gắn ở ngoài hiện trường. Giải pháp cho bài toán này chính là hiệu chuẩn nhiệt độ và áp suất tại hiện trường (Onsite Calibration).

Hiệu chuẩn hiện trường là gì? Có lợi thế gì vượt trội?

Hiệu chuẩn hiện trường (hay hiệu chuẩn onsite) và hiệu chỉnh thiết bị đo lường ngay tại nơi lắp đặt hoặc sử dụng của khách hàng, thay vì phải tháo dỡ và gửi về phòng hiệu chuẩn.

Đây là giải pháp được các doanh nghiệp xăng dầu ưu tiên lựa chọn nhờ những lợi ích thiết thực:

• Nhanh chóng: Đáp ứng tức thời, không cần chờ đợi vận chuyển.
• Tiết kiệm: Giảm chi phí logistics, nhân công tháo lắp và rủi ro hư hỏng.
• Linh hoạt: Dễ dàng lên kế hoạch bảo trì mà không làm gián đoạn sản xuất quy mô lớn, giúp hạn chế tối đa thời gian dừng máy.

Tại sao ngành Xăng dầu cần chú trọng hiệu chuẩn tại hiện trường?

Đối với một ngành có yêu cầu an toàn và liên tục cao như sản xuất xăng dầu và hoá dầu, hiệu chuẩn hiện trường mang lại giá trị đặc biệt:

• Giảm thiểu thời gian dừng máy (Downtime): Không cần dừng cả hệ thống để tháo một thiết bị, giúp dây chuyền sản xuất hoạt động gần như liên tục.
• Tránh rủi ro vận chuyển: Tránh được các va đập, hư hỏng có thể xảy ra khi vận chuyển các thiết bị đo lường vốn rất nhạy cảm.
• Đảm bảo độ chính xác tại điều kiện thực tế: Thiết bị được hiệu chuẩn trong môi trường và điều kiện vận hành thực tế (nhiệt độ, độ rung, nhiễu điện từ), cho kết quả tin cậy hơn so với trong phòng lab.
• Tăng tính linh hoạt và chủ động: Doanh nghiệp có thể chủ động lên kế hoạch bảo trì, kiểm tra định kỳ một cách linh hoạt, không phụ thuộc vào đơn vị bên ngoài.

>> Xem thêm: Giải pháp Hiệu chuẩn hiện trường Fluke cho Nhà máy hoá dầu

Yêu cầu đối với thiết bị Hiệu chuẩn hiện trường chuyên dụng

Công việc hiệu chuẩn hiện trường đòi hỏi thiết bị không chỉ chính xác mà còn phải bền bỉ, di động và dễ sử dụng trong môi trường sản xuất.

Với kinh nghiệm hàng đầu thế giới, Thiết bị hiệu chuẩn của Fluke được tin dùng rộng rãi trong ngành xăng dầu nhờ đáp ứng hoàn hảo các tiêu chí:

• Độ chính xác cao và ổn định lâu dài.
• Thiết kế nhỏ gọn, chắc chắn, chống chịu va đập.
• Giao diện thân thiện, quy trình tự động hóa, giảm thiểu sai sót của con người.
• Phù hợp với môi trường làm việc khắc nghiệt tại nhà máy, kho cảng.

Các thiết bị này giúp kỹ sư hiện trường nhanh chóng trả lời các câu hỏi quan trọng: Cảm biến có ổn định không? Kết quả đo sai số bao nhiêu? Từ đó, đánh giá nguyên nhân và đưa ra phương án xử lý kịp thời.

4 bước quy trình Hiệu chuẩn hiện trường

Để đảm bảo kết quả chính xác và đáng tin cậy, một quy trình chuyên nghiệp về hiệu chuẩn hiện trường tuân thủ các bước sau:

1. Khảo sát & Lập kế hoạch hiệu chuẩn: Kỹ sư sẽ khảo sát trực tiếp tại cơ sở, thu thập thông tin về thiết bị, môi trường vận hành và các yêu cầu kỹ thuật để xây dựng một phương án hiệu chuẩn tối ưu.
2. Chuẩn bị thiết bị và môi trường hiện trường phù hợp: Lựa chọn thiết bị chuẩn (calibrator) phù hợp, chuẩn bị các dụng cụ cần thiết và đảm bảo môi trường xung quanh an toàn.
3. Tiến hành hiệu chuẩn và so sánh với thiết bị chuẩn: Tiến hành kết nối thiết bị chuẩn với thiết bị cần đo. Thực hiện so sánh kết quả đo trên nhiều dải giá trị khác nhau để xác định chính xác độ lệch và sai số.
4. Ghi nhận, phân tích sai số và hiệu chỉnh: Ghi nhận lại toàn bộ kết quả, phân tích sai số và tiến hành hiệu chỉnh thiết bị (nếu cần thiết) để đảm bảo thiết bị hoạt động trong phạm vi chính xác theo yêu cầu.

Kết Luận

Hiệu chuẩn nhiệt độ và áp suất hiện trường không chỉ là một giải pháp kỹ thuật tiện lợi mà còn là một khoản đầu tư chiến lược. Nó giúp các doanh nghiệp trong ngành xăng dầu tiết kiệm thời gian, giảm chi phí, nâng cao độ tin cậy của hệ thống đo lường, từ đó tránh được các nguy cơ tiềm ẩn và lãng phí không đáng có. Việc trang bị các thiết bị hiệu chuẩn hiện đại như của Fluke sẽ giúp quy trình này trở nên chính xác, nhanh chóng và an toàn hơn bao giờ hết.

>> Xem thêm:

• 4 vấn đề phổ biến của hiệu chuẩn áp suất
• Giải pháp Hiệu chuẩn nhiệt độ tối ưu nhất (tiếng Anh)
• Case study: Nhà máy điện giảm chi phí duy trì áp suất với Máy hiệu chuẩn áp suất tự động Fluke 729